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數(shù)控立式車床CKG515

數(shù)控立式車床CKG515一、CKG515型系列數(shù)控立式車床簡介我公司生產(chǎn)的CKG型系列數(shù)控立式車床,是目前國內(nèi)汽車制動鼓、輪轂、泵殼、飛輪、電機殼 等加工全自動化程度、生產(chǎn)效率、加工精度等指標優(yōu)的一款立式車床。機床整體采用了模塊化設(shè)計,整體加寬底座,

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數(shù)控立式車床CKG515

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一、CKG515型系列數(shù)控立式車床簡介


我公司生產(chǎn)的CKG型系列數(shù)控立式車床,是目前國內(nèi)汽車制動鼓、輪轂、泵殼、飛輪、電機殼 等加工全自動化程度、生產(chǎn)效率、加工精度等指標優(yōu)的一款立式車床。

機床整體采用了模塊化設(shè)計,整體加寬底座,立柱與橫梁的加寬導(dǎo)軌均采用臺灣上銀RGH重載線性導(dǎo)軌,超大的跨距使其運行時更加厚實穩(wěn)重。

主軸單元采用先進的設(shè)計工藝,為了加大切削扭矩,在常規(guī)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上加此主軸的軸徑(?180),增加了一組雙向角接觸軸承,采用油浴式風(fēng)冷內(nèi)循環(huán)的潤滑方式,從而有效的提高潤滑能力,降低了摩擦系數(shù),保證了溫升的穩(wěn)定,提高了軸承的壽命,更加適應(yīng)高轉(zhuǎn)速、長時間、高負荷運轉(zhuǎn)。避免了同類機床主軸脂潤滑無加注、免維護、軸承壽命短、只能以換代修的高額成本。

  滾珠絲杠采用臺灣上銀和國產(chǎn)一線品牌(GD5010-5P4-195),Z、X兩軸端均采用三列NSK角接觸軸承,優(yōu)化額定預(yù)緊裝配,使兩軸在空載及負載運行時處于佳狀態(tài),從而降低了溫升給絲杠、螺母帶來的量變,提高了軸承及絲杠、螺母的使用壽命,保證了絲杠的定位精度。

為了適應(yīng)不同客戶對工件的切削需求,我們設(shè)計了兩種主軸驅(qū)動,一種是通過ZF變速箱加大扭矩驅(qū)動,傳動比:1:3.642,一種是大功率伺服電機直接驅(qū)動,傳動比:1:2。

整機采用全自動液壓控制系統(tǒng),自動液壓動力卡盤,雙油缸設(shè)計,配置我公司自主研發(fā)的專用組合夾具,托舉工件懸空夾緊,通過自動分段控制粗、精加工所需壓力,從而實現(xiàn)一次性裝夾完成粗、精加工,確保了工件所有面的加工精度,大大的提高了工件的產(chǎn)出率。避免了二次裝夾校對消耗的時間及傳統(tǒng)夾緊引起工件變形。

Z軸采用氮液內(nèi)循環(huán)平衡設(shè)計,通過液壓系統(tǒng)補給,調(diào)整氮液相對值,降低Z軸伺服電機負荷、絲杠螺母負載,提高了伺服電機及絲杠螺母的使用壽命。

采用12工位液壓伺服臥式刀塔,適應(yīng)各種工件對刀具的需求,換刀速度更快。加配長、粗刀桿,避免了因剛性引起的震刀、顫紋,提高了工件的加工時間和質(zhì)量。

控制系統(tǒng)標配廣數(shù)980TDI,可選用發(fā)那科、西門子、華中系統(tǒng)。

整機采用內(nèi)外全封閉式防護。冷卻系統(tǒng)采用高揚程雙水泵循環(huán)冷卻,并帶自動沖屑,通過刮板式排屑機排出,提高了操作者的工作時間,降低了勞動強度。

針對不同的工件特征。設(shè)計多種一次裝夾成型的專用夾具。

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二、CKG515型系列數(shù)控立式車床主要技術(shù)參數(shù)


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三、CKG515型系列數(shù)控立式車床主要部件配置

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